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螺杆空压机排气量不足不要干着急

选型过小

可以先检查管路是否有漏气点，关闭储气罐后面的阀门，如果圌机组能够很快的升上压力，打开阀门，压力很快下降，并终在一个压力点上，这时就可以确认，螺杆空压机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。

解决办法是，增加新的机组，使螺杆空压机的排气量大于用气量百分之十到百分之二十科学。

工作压力（排气压力）的选型：

当用户准备选购时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择螺杆空压机的压力（该余量是考虑从螺杆空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

螺杆空压机跳机的常见原因

螺杆空压机跳机的常见原因：

螺杆空压机机头阻力过大机头阻力过大会引发压缩机启动电流偏大，即压缩机过载，导致空气开关跳闸。润滑油在螺杆式压缩机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：冷却、润滑、密封、降噪，且油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行和压缩机的使用寿命，特别是对压缩机的机头部分影响为明显。

电气装置故障很多用户使用的是380V的低压电机，采用星三角转换的启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10s压缩机运转起来后转为三角型运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，会导致压缩机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因导致其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机

空气压缩机的冷却器至少一年清洗一次

清洗冷却器的几个要点如下：

1.冷却器内的焦炭浸泡在碱性清洗液中约3-6小时，轮流清洗约2次后基本干净。

2.如果冷却器外面有更多的灰尘，可以用高压水枪冲洗。如果外表面有更多的油污，可以用清洗液浸泡。

3.检查温度控制阀、机油滤清器等。这可能会导致高温故障点。

4.清洗完成后，安装前必须将冷却器内外的水晾干。

冷却器每年需要内外清洗一次，有利于保证润滑油温度稳定运行，降低机器故障率。降低润滑油结焦和飞溅的风险。经过研究，我们推荐大家使用空气压缩机。如果室内环境不通风或不脏，空气压缩机冷却器必须每年清洁一次。

气中的灰尘和杂质会对高压空气压缩机产生不同的影响

1、灰尘进入气缸并与润滑油混合，会在活塞环中形成焦炭，一方面干扰机械润滑，会造成气缸拉、拉伐；另一方面，压缩机的高温和大量沙子可能会导致***。

2.灰尘会增加压缩机的磨损，损坏压缩机的润滑并影响气体的冷却，导致压缩气体终温度的升高和功耗的急剧增加。

3、灰砂进入高压空气压缩机容易堵塞气体、冷却器、风管和气动机械，造成压缩设备不，从而减少风量。

4.沙粒非常坚硬，会磨损气缸、活塞环、活塞杆填料及其零件，从而缩短机器的使用寿命。