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空压机的维护***和故障

空压机的维护***和故障排除

空压机的维护***在整个系统中都起着至关重要的作用，对其进行维护***就要清晰方向。整个系统中油起着主导作用，并且油又是传导介质，并起着润滑机寿数的重要措施。所以环绕油质进行维护***，首先要保证油中不含尘土，在进气口加装活动进气罩，在不影响进气量的前提下，包裹满足密度的过滤布。过滤布每隔35天整理次，空气过滤器每隔710天整理次。其非必须削减油中含水量，每次整理油过滤器时，停机时间要满足长，至少要在油温冷却到室温时间之上。待油冷却到室温后，将油气分别罐底部排油阀打开，放出罐内201左右的油。然后，用滤纸式滤油机过滤35次后，参加油气分别罐持续运用。空压机的维护***不能单靠方面，还需要对其它部件一起维护***，才能保证全体的正常工作。1进气空滤芯的维护***。空气过滤器是滤除空气尘土污物的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子紧缩腔紧缩。

空压机节能改造后的优点

1、节能改造：总体节能达20%以上

1）加载时的节能：空压机节能改造后，压力一直保持在所需的设定工作压力，比改造前可降低10%的压力，依据功耗公式可知改造后此项可节能10%。

2）卸载时的节能，电机卸载运行时耗费的能量是加卸时的40%左右，按均匀四分之一左右的卸载时间算，此项可节能10%左右。

2、发动电流小，对电网无冲击

变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机完成软停，避免反生电流造成的损害，有利于延伸设备的使用寿命；

1、输出压力安稳

选用变频控制系统后，能够实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持稳定，提高生产功率和产品质量；

2、设备保护量小

空压机节能改造发动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须重复动作，空压机节能改造依据用气量主动调度电机转速，运行频率低，转速慢，轴承磨损小，设备使用寿命延伸，保护工作量变小。

3、噪音低

变频依据用气需要提供能量，没有太多的能量损耗，电机运转频率低，机械翻滚噪音因而变小，因为变频以调度电机转速的方法，不用重复加载、卸载，一再加卸载的噪音也没有了，持续加压，气压不稳产生的噪音也消失了。 总之，空压机节能改造选用变频恒压控制系统后，不但可节省一笔数目可观的电力费用，延伸压缩机的使用寿命，还可完成恒压供气的意图，提高生产功率和产品质量。

螺杆机油的***及更换

螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用纯正的螺杆机油。新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。

更换方法：启动压缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。慢慢打开放油阀，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。

打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中，发现油位线太低时应及时补充新油，而且必须经常排放冷凝水，每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用。