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延长空压机使用寿命的方法

加强日常维护和***：设备运转时，需要经常对设备进行维护和***，有计划的***，可使空压机有佳的运行效率，延长设备使用寿命。空压机存放的注意事项：存放场所应干燥、通风良好、温度；管路、线路整齐、正规、清洁舒畅、绝缘良好；安全装置可靠保管，防爆防雷和接地装置应符合安全要求；设备与工作场地整齐、清洁无油渍，标牌齐全；管路、线路连接可靠。

进气空滤芯的维护与***

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15um以内的颗粒滤出。

如果空滤芯堵塞破损，大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

空滤芯每星期***一次。拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。

正常情况下，空滤芯每1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，每500小时更换空气滤芯。

空滤芯和冷却剂液位的***指南

空压机的***指南

1、检查空滤芯和冷却剂液位；

　　2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

　　3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；

　　4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；

　　5、检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压

　　差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；

　　6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。

螺杆空压机润滑油的粘度要适宜

螺杆空压机润滑油的粘度要适宜:

在动力润滑的条件下，油膜厚度随基础油的粘度提高而增加，但摩擦力亦随基础油粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速空压机的磨损，从而导致空气压缩短活动部件的使用寿命减短。相反，粘度过高的空压机润滑油，会加大内部摩擦力，使压缩机的损耗功率增大，导致空压机油耗(能耗）增加，也会在活塞环、气阀、排气通道等处形成沉积物。因此，选择粘度合适的空压机油也是要认真考虑的问题。有科学验证表明：在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度的油品比使用高粘度的油品可降低压缩机的损耗功率约10%，而部件磨损量无明显差异。因此，在保证润滑的前提下，选择适宜粘度牌号的油品，对于空压机节能和空压机的可靠运行有着很重要的影响。