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延长空压机使用寿命的方法

延长空压机使用寿命的方法 一、选择的空压机：一台空压机使用性能及使用寿命，很大程度上取决于设计水平的高低。针对性强的空压机是空压机使用寿命长的基本保证;制造质量好，主机与电机相匹配，油气分离效果好，是保证喷油螺杆空压机正常运行的关键。正确安装空压机：如安装不正确，将导致空压机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。 二、合理设定参数：正确设定空压机运行参数可使设备处在、平稳的运行状态，延长设备使用寿命。机型在出厂时，已做了整机测试和标准设置，空压机在现场安装完设备后，再次进行工况调试，根据企业实际用气量，正确合理设置空压机的排气量，保证空压机正常供气保证，防止空压机能耗浪费。

空压机节能改造后的优点

1、输出压力安稳

选用变频控制系统后，能够实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持稳定，提高生产功率和产品质量；

2、设备保护量小

空压机节能改造发动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须重复动作，空压机节能改造依据用气量主动调度电机转速，运行频率低，转速慢，轴承磨损小，设备使用寿命延伸，保护工作量变小。

3、噪音低

变频依据用气需要提供能量，没有太多的能量损耗，电机运转频率低，机械翻滚噪音因而变小，因为变频以调度电机转速的方法，不用重复加载、卸载，一再加卸载的噪音也没有了，持续加压，气压不稳产生的噪音也消失了。 总之，空压机节能改造选用变频恒压控制系统后，不但可节省一笔数目可观的电力费用，延伸压缩机的使用寿命，还可完成恒压供气的意图，提高生产功率和产品质量。

空压机润滑的方法有哪些

空压机润滑的方法：

1、压力润滑法--用机械（如油泵、注油器）自动将润滑油压力润滑部位，也叫压润法。在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。

2、飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制。

3、喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点，如超高压压缩机，滑片压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。

4、滴油润滑法--利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。

5、油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。

螺杆空压机常见故障处理

1

空气过滤器频繁失效

压缩机开始使用时，空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩（预过滤器），以延长过滤器的使用时间。

2

空气输出温度过高

1）降低空气输入温度。增加空压机房的通风，在空压机房的房顶加排气罩，用来排除热气，控制室内温度不要过高，特别在炎热的夏季，空压机房的温度不要超过40℃。

2）降低冷却水的输入温度，冬季水温保持在18℃，夏季水温保持在24℃。

3）增加冷却水的流量，经测算，冷却水输入温度和输出温度差15℃，冷却水流量为3.7升/秒。

4）清理冷却水中的水垢或脏的沉淀物。在冷却水中加入去垢剂疏通冷却水系统。