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空压机为什么需要大修?

空压机主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时，螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。

　　此时主机运行虽然仍然是安全的，但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。因为一旦机组运行时间越过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机就处于不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果：

　　主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害

　　主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。

空气螺杆压缩机哪个牌子的好

空压机是一种以空气为主要承力工作介质，用以传递能量的主要压力设备，其能够以巨大的压力，对物体进行锻造。而气胜空压机这个品牌，有着更加丰富的空压机制作经验，也是一个相对来说比较大的空压机生产厂家。对此大家可以了解到的是，空压机的使用场景非常多，需要根据不同的使用情况，来按照相对的使用需求，来满足大家对于物体的锻造要求。而对此大家也可以了解到的是，不同型号的空压机，具体的使用效果也不同。

一般来说，现在的大多数空气螺杆压缩机，其属于一种需要喷油的单级的双螺杆压缩机。这种类型的空压机，其对于压缩的单轮传动效率的要求非常高，同时其也是要通过喷油，来减少空压机主机里面的空气温度。因为如果温度过高的话，其中的设备装置也会因此而受到影响。还有就是，其中主机排出的油量，也会通过粗与精细两个管道进行分离。这样也是为了能够保证其中的杂质不被混肴，这样才能够得到更加洁净的空气。

空压机运转电流较低是什么原因导致的?

空压机运转电流较低是什么原因导致的？

人们在操作空压机的时候，有时可能会出现空压机作业电流较低的现象。那么，出现这样的故障，主要是哪些原因导致的呢？

简单一点来讲，导致空压机作业电流较低故障的原因有以下几个方面：

一是空气过滤器堵塞：之所以会出现空气过滤器堵塞，这是由于空压机作业环境中的空气质量相对较差，然后使得过滤器出现了堵塞的现象。就现在来说，这种现象在污染比较严重、空气质量相对较差的中西部区域经常出现。咱们要注意，一旦出现堵塞，相关操作人员就应当及时对过滤器进行清洗，假如过滤器运用时刻较长，难以清洗洁净，就需要替换过滤器。

二是进气阀作业不正常：简而言之，这通常是由于进气阀运用环境搅扰其正常运用，关于这样的状况，咱们可以检验添加润滑油来协助进气阀完成流畅作业。

三是容调阀调整不恰当：诸位有所不知，这也会引起作业电流较低的现象出现。一般来说，这可以经过对容调阀设定值进行调整或是从头设定来消除该故障。

四是空气消耗量太大：对此，咱们需要协调空气的进入量与运用之间的联络，要尽可能地保证空气消耗量维持在安稳的范围内。

空压机节能改造势在必行

空压机用途

此外，大多数空气压缩机接连运转。由于一般空压机的电机不能依据压力需求的改变实现减速，电机输出功率与现场实际压力需求相匹配，导致用气量小时空载运转，形成电能的巨大糟蹋。据统计，空气压缩机简直占所有大型工业设备（风机、水泵、锅炉等）用电量的15%。空压机节能改造势在必行。

此外，空气压缩机还存在以下问题：

1.当气压超越上限压力时，压缩机卸载，卸载后电机空转，糟蹋大量电能。

2、频频的装卸不仅对电网形成影响，并且增加了机械的磨损，缩短了机械的使用寿命。

3.气体体积不能保持稳定压力。当用气量不断改变时，供气压力必然会波动，用气精度不能满足工艺要求，影响生产功率和产品质量。

综上所述：如果采用变频调速技能，当流量需求削减时，电机的转速能够下降，然后大大下降电机的运转功率，到达节能的目的。