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进行空压机***如何清洁冷却器和排出冷凝?

进行空压机***如何清洁冷却器和排出冷凝？

在进行空压机***之时，除了日常主要部件的定期维护之外，还需要注重于清洁空压机的冷却器以及排出冷凝。那么，这具体要如何去进行***呢？

一、清洁冷却器：通常情况下，空压机每作业2000个小时，要铲除散热器外表上的尘土。对此，我们需要打开电扇支架上冷却器放气孔的盖子，然后用空气吹扫冷却器。吹气直到散热器外表上尘土被清洗洁净停止。如果散热器外表脏污较多且难以清洁，则可以卸下冷却器，将油倒入冷却器中，并密封四个进口和出口，以避免尘土进入，然后，将两面的粉末吹干或用水冲刷，而后擦干外表上的水斑，放回原处。我们紧记，请勿运用铁刷或其他硬物刮去尘土，因为那样极有可能会损坏散热器的外表。

二、排出冷凝：空气中的水分会凝结在油气分离罐中，特别是在潮湿的天气中，当排气温度低于气压，又或许冷却停止作业时，更多的冷凝水将会沉淀，如此一来，油中水分过多，会导致润滑油乳化并影响机器的安全运行。

简而言之，清洁空压机的冷却器以及排出冷凝，需要按照上述办法去操作。

螺杆空压机不***会有什么危害

螺杆空压机在使用过程中必定要注意按期进行***，如果不按时***，轻则可能会影响到设备的正常使用。那么，螺杆空压机***不妥会有什么危害呢?

一、空气滤清器不定期、替换会构成进气量减小，排气量也跟着削减。不定期替换会构成负压增大直至压穿，使污物进入空压机内。因此它的***好坏将直接影响空压机使用寿数的长短。

二、油过滤器不定期替换会构成前后压差增大，过油削减，空压机主机排气温度升高停机。油过滤器的功用是除去油中的杂质如金属微粒、冷却液的劣化物等，对轴承及转子有完善的保护效果。

三、油细分离器不替换，跟着前后压差增大主电机电流升高，排气量也跟着削减。正常运转下，冷却液的质量及周围环境的污染程度对其寿数影响很大。

四、空压机冷却液不替换，冷却液在长时间高温使用后，会渐渐失掉其光滑冷却效果，从而导致螺杆空压机高温，螺杆转子磨损。空压机电机不定期加注黄油，会导致电机轴承磨损直至电机烧毁。

螺杆式空压机工作中注意事项

（1）工作中有异音及不正常振荡时，应立即停机。

（2）工作管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀。

（3）在工作中，发现油位计上的油不见，且油温逐步上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后调查油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。

（4）应常常检查自动疏水器动作是否正常，不然水分会被带到系统中。

（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长时间不工作，每个星期至少开机2h以上。

（6）在日常的空压机工作检查中应留神空压机压力开关及联控程序作业是否正常，不正常的作业情况将导致空压机的耗电量增加，严峻时会因压缩机的一再启停导致电机焚毁。

（7）不要在有可能吸入或有***体的当地操作空压机。工作过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非现已注明可以作呼吸用，不然不允许将压缩空气用来呼吸。

（8）不要在超越铭牌上规则的压力情况下工作，尽可能不要在低于铭牌上规则的压力情况下工作。

（9）工作时要关闭悉数隔音罩柜门。