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夏季如何避免高温导致空压机故障

夏季高温即将到来，空压机在夏季运行时由于高温造成的事故已有很多，而导致这些故障的原因几乎都是高温和操作失误，其中很大一部分是因为空压机故障没有得到及时处理而导致的。

另外，对于运行中的空气压缩机，一旦发现工作异常请立即停机处理。必须待所有异常现象均得到合理解决之后方可再次开机运行。的还是需要定时的做好空压机维修***以防万一。

总之，想要空气压缩机工作稳定、使用寿命长，设备本身质量是一部分，日常使用方法、合理操作是更重要的一部分。无论空压机是什么品牌、品质如何好、***做的多么频繁，只要发现故障就应该立即对其进行处理，这是对设备负责、也是对企业财产负责、更是对工人的人身安全负责，请各位一定要谨记。

空压机选择的基本原则

排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。

二是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用)，应选立式；如用气场合有长距离的变化(超过500米)，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。

空压机配件使用时的安全注意事项

1、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。

2、一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。

3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4、用正确的工具***、维修压缩机。

5、没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

7、运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。

螺杆式空压机意外停机的原因

空压机意外停机的原因

螺杆式空压机厂家介绍，高排气温度是螺杆式空压机常见的故障。螺杆式空压机的工作温度通常为65℃在85℃之间。排气温度为100℃。当温度超过这个温度时，它会自动停止并发出警报。如果设备长时间在高排气温度下工作，温度过高会改变转子和轴承材料的物理系统值，导致轴承的异常摩擦损失，甚至轴承滚珠事故。油温过高也会降低气体的传输系数，增加功耗，降低油的粘度。温度过高会导致金属热在催化下分解，对游离碳***。酸和水(碳)严重时会卡死或停止整个主机螺钉。虽然空压机配有防止高温的保护装置，但故障的存在仍然会使该装置频繁运行，影响企业的正常生产。

双螺杆式空压机的高排气温度通常是由机油冷却器和水冷却器的高温引起的，也可能是传感器故障的原因。通过控制器页面操作，可以立即消除一些报警，但有时在消除排气温度过高的报警后，除了检查循环水外，还必须考虑润滑油。